소방 호스 노즐 소방 시 물의 흐름 패턴, 유속, 범위를 제어하는 핵심 무기입니다. 이들의 안정적인 성능은 소방 활동의 성공 및 소방관의 안전과 직접적인 관련이 있습니다. 전문적인 유지보수 및 검사 절차를 엄격하게 준수하는 것은 소방 호스가 항상 최적의 작동 상태를 유지하도록 보장하는 초석입니다.
육안 검사 및 물리적 손상 평가
육안 검사는 소방 호스 노즐 유지 관리의 첫 번째 단계이며 매 사용 후 최소한 한 달에 한 번씩 수행해야 합니다.
1. 노즐 본체 및 출구 검사
물리적 손상 검사: 노즐 본체, 커플링, 노즐 팁에 균열, 찌그러짐, 구부러짐, 긁힘 또는 재료 부식 징후가 있는지 주의 깊게 검사합니다. 특히, 금속 부품의 전기화학적 부식은 즉시 문서화하고 해결해야 합니다.
물 배출구 및 흐름 경로: 노즐의 구멍과 흐름 경로가 완전히 깨끗하고 진흙, 자갈, 스케일 또는 소방 호스 라이닝의 잔해물과 같은 장애물이 없는지 확인하십시오. 조합 노즐의 경우 내부 치아가 변형되지 않는지 확인하십시오.
표시 및 명판: 명확성과 무결성을 위해 노즐 제조업체의 명판, 정격 유량 및 정격 압력 표시를 확인하십시오.
2. 작동 메커니즘 기능 확인
흐름/패턴 조정 메커니즘: 선택 가능한 갤로나이지 및 자동 노즐의 경우 갤로나지 링 또는 패턴 제어를 수동으로 작동하여 부드러운 회전, 정확한 위치 지정 및 설정 위치에서 헐거움이나 고착이 없는지 확인합니다.
스위치 및 차단 밸브: 차단 밸브(예: 핸들 또는 볼 밸브)를 작동하여 원활하고 안정적으로 열리고 닫히는지 확인하고 제자리에 있을 때 누출 없이 완전히 닫히는지 확인합니다.
핸들 및 그립: 핸들, 권총형 그립 또는 기타 그립 구성 요소가 단단하고 파손되거나 느슨해지지 않았는지 확인하고 미끄럼 방지 홈에 심각한 마모가 없는지 확인하십시오.
씰 및 커플링 무결성 검사
씰과 커플링의 고장은 노즐 성능 저하와 유압 손실의 주요 원인입니다.
1. 인터페이스 스레드 및 개스킷 검사
나사산 검사: 노즐 커플링의 내부 및 외부 나사산에 손상, 변형 또는 이물질이 있는지 검사합니다. 나사산 무결성은 빠르고 안전한 호스 연결에 매우 중요합니다.
개스킷 상태: 연결부의 개스킷이 온전하고 유연하며 적절하게 장착되었는지 확인하십시오. 개스킷이 오래되거나 갈라지거나 누락되면 심각한 누출이 발생할 수 있으므로 즉시 교체해야 합니다.
회전: 커플링의 회전이 자유롭게 회전하고 과도한 마모나 구속이 없는지 확인하십시오.
2. 정압시험
정기적인 검사는 아니지만 누출이나 작동 메커니즘 문제가 감지되면 정압 테스트를 수행하여 비유동 상태에서 정격 압력을 견딜 수 있는 노즐의 능력을 확인해야 합니다. 정격 작동 압력에서 노즐 본체, 씰 및 밸브에 누출 징후가 없는지 확인하십시오.
동적 성능 테스트 및 청소
동적 테스트는 노즐의 소방 효율성을 검증하는 중요한 단계입니다.
1. 스프레이 패턴 및 흐름 테스트
흐름 패턴 테스트: 소방 호스를 연결하고 물을 흐르게 한 후 정격 작동 압력까지 천천히 압력을 높입니다. 직선 흐름, 좁은 안개 및 넓은 안개/안개 제거를 포함하여 모든 사전 설정된 스프레이 패턴을 순환합니다.
흐름 패턴 품질 평가: 직선형 스프레이 패턴의 응집성과 도달 범위는 물론 안개 패턴의 물 스프레이의 균일성과 각도도 평가합니다. 물 흐름 분산, 범위 부족 또는 불규칙한 흐름 패턴은 내부 문제 또는 노즐 내부의 막힘을 나타낼 수 있습니다.
흐름 일관성: 자동 노즐의 경우 다양한 급수 압력에서 자동 조정 기능을 테스트합니다. 선택 가능한 갤런수 노즐의 경우 각 유속 설정에서 수질을 확인하십시오.
2. 청소 및 윤활 절차
세척: 매 사용 후, 특히 폼을 사용하거나 오염된 환경에서 작동한 후에는 노즐을 철저히 세척해야 합니다. 유동 경로에서 잔해물을 제거하려면 최대 유속으로 세척하십시오.
딥 클리닝: 비정상적인 흐름 패턴이 관찰되면 제조업체의 지침에 따라 노즐을 분해하고 깨끗한 물 또는 제조업체가 권장하는 비연마성 세척제를 사용하여 피스톤, 스프링, 필터 등 내부 정밀 부품을 청소하십시오.
윤활 : 작동핸들, 유량조정링, 스위블조인트 등 움직이는 부품에는 제조사 지정 방수윤활제를 도포하여 원활한 작동과 부식방지를 보장합니다.
문서화 및 보관
1. 유지관리 기록
기록 수립: 검사 날짜, 검사자, 발견된 결함, 취해진 시정 조치, 교체된 부품(예: 개스킷)을 포함하여 모든 검사, 테스트 및 유지 관리 활동을 노즐 기록에 자세히 기록해야 합니다.
고장 추적성: 기록은 NFPA 1962와 같은 표준을 준수하는 데 필수적이며 소방 노즐 고장 추적, 서비스 수명 평가 및 조달 계획에 대한 중요한 데이터를 제공합니다.
2. 적절한 보관
과도한 노출 방지: 햇빛(자외선), 극한의 온도 또는 부식성 화학 물질에 장기간 노출되지 않도록 노즐을 소방차나 지정된 보관 장소에 안전하게 보관하십시오.
감압 및 건조: 노즐을 보관하기 전에 습기로 인한 부식이나 미생물 성장을 방지하기 위해 압력이 완전히 완화되고 모든 표면과 내부 구성 요소가 건조한지 확인하십시오.












