소화기 내부를 뭐라고 부르나요? 부품, 에이전트 및 밸브 세부 정보

소화기 내부 물질의 실제 명칭

4kg ABC 건조 분말 소화기의 조립 라인을 거닐며 "소화기"라고 불리는 세 가지 구성 요소, 즉 압력을 유지하는 강철 실린더, 방출을 제어하는 밸브 어셈블리, 화재를 진압하는 분말을 살펴보세요. 마지막 항목만이 제목의 질문에 답하며, 마지막 항목만이 대부분의 구매자가 사양에 기재하는 것을 잊어버리는 항목입니다.

소화기 내부에 저장된 물질을 소화약제라고 합니다. 작업 주문 및 포장 목록에는 요금, 충전량 또는 탑재량으로도 표시됩니다. 표준 관련 문서와 번역된 기술 파일에서 소화제라는 단어를 만나게 됩니다. 대리인은 추진제가 아닙니다. 질소 또는 작은 이산화탄소 카트리지가 푸시를 공급합니다. 대리인은 소화 화학 물질을 공급합니다. 둘을 혼동하는 것은 컨테이너 로드 시 잘못된 컨테이너를 받는 가장 빠른 방법 중 하나입니다.

ABC 다목적 유닛은 네이밍을 구체적으로 만듭니다. 그 물질은 인산모노암모늄으로, 연한 노란색 활석 가루처럼 생긴 미세하게 분쇄된 분말이며 실리콘으로 처리되어 운송 중에 고체 블록에 포장되지 않고 계속 흐르게 됩니다. 라벨에 표시된 숫자(1kg, 2kg, 4kg, 9kg, 12kg)는 완성된 기기의 무게가 아니라 에이전트 무게입니다. 전체 4kg 건조 분말 소화기에는 실린더 쉘, 황동 밸브, 호스, 경적, 브래킷 및 라벨이 추가되면 일반적으로 저울이 7.5~9kg 사이로 기울어집니다. "4kg x 500개"로 구성된 화물 견적은 항구에서 팔레트의 무게를 측정하면 항상 부족하게 돌아옵니다.

이 질문에 대한 검색 행동은 두 번째 혼란을 보여줍니다. 사람들은 또한 소화기 내부의 가스를 무엇이라고 하는지(추진제, 일반적으로 질소), 내부 튜브를 무엇이라고 하는지(사이펀 튜브, 때로는 딥 튜브 또는 픽업 튜브로 번역됨), 전체 상단 부분을 무엇이라고 하는지(밸브 어셈블리) 묻습니다. 세 가지 부품 각각에는 고유한 사양, 고유한 고장 모드 및 고유한 교체 간격이 있습니다. 따라서 구매 주문서의 한 줄로는 실제로 실린더 내부에 무엇이 있는지 설명하기에 충분하지 않습니다.

내부 물질: 작용제, 매체, 충전재 및 추진제

네 단어는 업계에서 거의 같은 의미로 사용되며 각 단어는 약간씩 다른 의미를 갖습니다. 사양서를 작성하기 전에 분류하면 전체 샘플과 일주일 간의 이메일이 절약됩니다.

저장된 압력과 카트리지 작동 장치의 차이점도 여기에 속합니다. 왜냐하면 실린더 내부의 물리적인 내용을 변경하기 때문입니다. 저장압력 소화기에서는 소화제와 질소 추진제가 같은 공간을 공유합니다. 실린더는 밸브를 통해 작동 압력까지 충전되며 게이지는 장치 수명의 모든 순간에 해당 압력을 표시합니다. 카트리지로 작동되는 소화기에서는 실린더가 약제를 대기압으로 유지하고 작은 CO2 카트리지가 밸브 내부나 옆에 위치합니다. 레버를 누르면 천공 핀이 카트리지에 삽입되고 가스가 실린더에 넘치며 약제가 배출됩니다. 핀이 움직일 때까지는 아무 일도 일어나지 않습니다. 이것이 바로 카트리지 작동 장치가 방전되기 전에 의미 있는 압력 판독값을 갖지 못하는 이유입니다.

카트리지 유형은 더 큰 바퀴가 달린 트롤리 장치를 지배하며 에이전트가 수년 동안 압력을 받지 않기 때문에 긴 보관 수명이 중요한 시장에서 자주 나타납니다. 저장 압력 유형은 휴대용 크기를 지배하고 서비스가 더 간단하지만 전체 서비스 간격 동안 영구 밀봉 유지에 전적으로 의존합니다. 두 디자인 모두 실린더 내부에 동일한 세 가지 요소, 즉 작용제, 가스 용량, 베이스를 향해 내려가는 튜브를 넣습니다.

캡에서 베이스 링까지: 저장 압력 장치 내부에 있는 것

저장 압력 건식 분말 소화기를 위에서 아래로 분리하면 내부 부품 목록이 대부분의 사람들이 예상하는 것보다 길어집니다. 고장난 부품은 불만 사항이 들어올 때 사람들이 의심하는 부품이 거의 아니기 때문에 목록을 아는 것은 가치가 있습니다.

사이펀 튜브는 그 자체로 한 단락의 가치가 있습니다. 이는 일반적으로 플라스틱 또는 금속으로 된 강성 또는 반강성 튜브로, 밸브 입구에 나사산이 있거나 압착되어 있으며 실린더 베이스 내부 표면에서 몇 밀리미터 위에서 멈추는 길이로 절단됩니다. 튜브가 너무 짧으면 토출 후 분말이 실린더 바닥에 남아 정격 화재 성능을 충족할 수 없습니다. 너무 길어서 베이스에 닿으면 절단된 끝부분이 토출 압력 하에서 실린더 바닥에 밀착될 수 있습니다. 대략 ± 2mm의 절단 길이 공차는 생산 시 일반적이며, 해당 공차는 육안이 아닌 깊이 게이지를 통해 확인됩니다. 우리 자신의 범위 사이펀 튜브 어셈블리 서로 다른 툴링으로 생산된 2개의 6kg 실린더는 허용 오차 자체보다 내부 깊이가 다를 수 있기 때문에 소화기 크기만으로 지정되기보다는 실린더 부피와 밸브 모델로 지정됩니다.

질소 헤드스페이스는 전혀 보이지 않는 부분입니다. 가스는 에이전트 베드 위의 공간을 차지하며 압력은 게이지에 표시됩니다. 약 1.4MPa(14bar)로 충전된 4kg 장치에서 포함된 질소의 질량은 불과 몇 그램에 불과합니다. 그 단 하나의 사실이 현장의 수많은 행동을 설명해줍니다. 1g의 질소가 손실되는 느린 누출은 바늘이 움직이는 것처럼 나타나는 데 몇 달이 걸리며, 마지막 서비스 이후 두 눈금을 이동한 게이지는 녹색 밴드 가장자리에 있는 게이지보다 훨씬 더 강한 신호입니다. 또한 보충 서비스가 섬세한 작업인 이유를 설명합니다. 질소를 추가하는 것은 쉽고 정확한 양의 질소를 추가하는 것은 보정된 충전 장비가 필요한 부분입니다.

각 소화기 제품군에서 에이전트의 명칭

"에이전트"라는 단어는 가족에 연결될 때만 유용해집니다. 6개 제품군에는 국제 시장에 판매되는 거의 모든 휴대용 소화기가 포함되며 각 제품군에는 라벨, 안전 데이터 시트 및 세관 서류에 일관되게 표시되어야 하는 화학 이름이 있습니다.

해당 표에는 두 가지 실제 규칙이 따릅니다. 첫째, 에이전트는 접촉하는 모든 것의 재질을 결정합니다. 알칼리성 습식 화학 약품은 수년 단위로 측정된 보관 수명 동안 일반 황동 밸브 본체를 공격하므로 습식 화학 장치는 스테인리스 스틸 본체, 도금된 스템 및 EPDM 또는 PTFE 씰을 사용합니다. 건조 분말은 마모성이 있고 약간 흡습성이 있으므로 밸브 시트는 깨끗한 액체가 아닌 고체에 대해 밀봉되어야 합니다. 이산화탄소는 압력을 가하면 많은 탄성중합체에 용해된 후 격렬하게 감압되므로 경도만 고려하기보다는 신속한 가스 감압 동작을 위해 씰을 선택해야 합니다.

둘째, 에이전트 가중치는 가족 간에 상호 교환될 수 없습니다. 물 1리터의 무게는 1kg에 가깝고, 폼 프리믹스 1리터는 비슷하며, ABC 파우더 1리터의 무게는 부피 밀도와 통기에 따라 대략 0.9kg입니다. 9리터 등급의 실린더는 자동으로 9kg 분말 단위가 되지 않습니다. 분말 배치의 벌크 밀도와 충전 높이 모두 구매 사양에 속합니다. 그렇지 않으면 첫 번째 배송과 다섯 번째 배송이 동일한 화재 테스트에서 다르게 수행될 수 있습니다.

밸브 어셈블리: 대부분의 명명 오류가 시작되는 곳

10명에게 소화기 상단의 이름을 물어보면 핸들, 헤드, 캡, 부속품 및 메커니즘을 듣게 됩니다. 정확한 이름은 밸브 어셈블리이며, 그 내부에는 소화기의 나머지 부분을 합친 것보다 더 많은 작은 부품이 들어 있습니다.

이를 통해 작업: 레버 또는 스퀴즈 그립이 밸브 스템을 누릅니다. 줄기는 스프링으로 닫혀 있습니다. 일반적으로 고무 또는 PTFE 디스크로 구성된 시트가 밸브 본체 오리피스에 대해 닫힙니다. 안전핀과 탬퍼 씰은 레버를 정지 상태로 잠급니다. 압력 게이지 또는 막힌 게이지 포트가 한쪽에 있습니다. 배출구에는 호스, 혼 또는 노즐이 수용됩니다. 일부 모델에서는 실린더가 과도하게 채워지거나 과열되면 내부 릴리프 장치가 배출됩니다. CO2 밸브의 릴리프 장치는 재안착 밸브가 아닌 파열 디스크입니다. 왜냐하면 일단 액체 이산화탄소가 팽창하면 통풍구를 다시 닫을 방법이 없기 때문입니다.

자료는 요원을 따릅니다. 황동 본체는 전 세계적으로 건식 분말 및 물 장치를 지배하고, 무게가 중요한 경우 알루미늄 본체가 선택되며, 습식 화학 작업 및 해양 승인 제품의 표준은 스테인리스강입니다. 씰 컴파운드는 가격보다는 에이전트에 따라 선택됩니다. 일반 건조 분말 및 물 서비스용 NBR, 이산화탄소 및 수성 에이전트용 EPDM, 공격적인 화학 및 고온용 PTFE, 매우 낮은 온도 작동이 예상되는 실리콘. 화학적으로 정확하지만 열적으로 잘못된 밸브는 7월에 따뜻한 공장에서 모든 압력 테스트를 통과하고 1월에 가열되지 않은 창고에서 누출됩니다.

4~12kg 건식 분말 소화기 밸브 1001 4~12kg 저장 압력 건식 분말 소화기의 경우 이 황동 또는 알루미늄 밸브에는 NBR/PTFE 씰, 옵션 게이지 및 24±2 BAR 릴리프가 포함되어 있습니다. 제품보기 →

밸브 어셈블리에서 가장 중요한 공차는 나사산이 아니라 시트 동심도입니다. 중심에서 0.5mm 떨어진 곳에 있는 줄기는 여전히 벤치에 고정되고 짧은 기포 테스트를 통과하지만 운송 중에 완전히 멈추지 않는 분말에 대해서는 5년 동안 유지되지 않습니다. 좌석 동심도 데이터, 스프링 하중 데이터 및 24시간 압력 유지 기록을 요청하는 구매자는 금요일 오후에 눈으로 샘플을 승인하는 구매자보다 겨울철 불만 사항이 훨씬 적습니다. 토크 값은 동일한 대화에 속합니다. 토크가 부족한 밸브-실린더 조인트에서 누출이 발생하고, 토크가 너무 높은 조인트에서 목이 갈라지고 설계에 의존하는 바로 그 시트가 손상됩니다.

당사의 건식 분말 및 물 밸브 범위는 저장 압력 및 카트리지 버전으로 1kg ~ 12kg의 실린더 넥을 포괄하며, 황동, 구리 도금 및 스테인리스 옵션이 있으며 충전할 약제에 맞는 씰 세트가 함께 제공됩니다. 대부분의 호환성 문제는 사후에 밸브를 에이전트와 일치시키는 것에서 시작됩니다.

CO2 소화기 내부: 액체, 눈, 폭발하는 디스크

이산화탄소 소화기는 분말 장치와는 다르게 작동하는 내부를 가지고 있습니다. 대리인은 추진제입니다. 액체 CO2는 자체 증기압(약 5.7MPa, 20°C에서 약 830psi)으로 실린더에 들어있습니다. 질소 헤드스페이스가 없으며 대부분의 휴대용 모델에는 압력 게이지가 전혀 없습니다.

실린더 내부에는 짧은 딥 튜브가 바닥쪽으로 도달하므로 밸브가 열릴 때 증기가 아닌 액체가 빠져 나옵니다. 액체는 밸브를 통과하고 작은 구멍을 통해 팽창하여 가스와 미세한 드라이아이스 입자의 혼합물로 변합니다. 이러한 팽창이 혼이 존재하는 이유입니다. 배출은 매우 빠른 속도로 밸브를 떠나고 노출된 배출구는 흐름을 방향을 지정하는 대신 분산시킵니다. 경적은 또한 팽창하는 가스의 속도를 늦추고 약간 따뜻하게 해줍니다. 이것이 바로 CO2 경적을 노크 후 수리하는 대신 예비 부품으로 교체하는 이유입니다.

두 가지 내부 기능으로 CO2를 다른 모든 것과 분리합니다. 첫째, 안전 장치는 정상 보관 압력보다 훨씬 높지만 실린더 테스트 압력보다 낮은 수준에서 방출할 수 있는 크기의 파열 디스크이며, 정격이 잘못된 부품으로 교체된 디스크는 전혀 서비스를 받지 못하는 것보다 더 나쁩니다. 둘째, 씰은 엘라스토머를 빠르게 부풀렸다가 감압하는 유체에 노출되므로 시트 주변의 화합물과 압출 간격이 공칭 경도 수치보다 더 중요합니다.

압력계가 없기 때문에 무게로 내부를 확인합니다. 250g의 전하가 손실된 5kg의 CO2 소화기는 용량의 상당 부분을 상실하고 외부에 아무것도 표시되지 않습니다. 이 단 하나의 사실은 CO2 단위가 주요 보호 수단인 모든 시설에서 월간 중량 점검에 대한 가장 강력한 주장입니다. 당사의 CO2 밸브 제품군은 황동, 구리 및 스테인레스 스틸로 제작된 2kg ~ 9kg 휴대용 실린더를 포괄하며 CE 및 미국 스타일의 넥 스레드, 빨간색 또는 스테인레스 핸들 및 그에 맞는 파열 디스크를 갖추고 있습니다.

2~9 kg CO2 소화기 구리 밸브 2005 2~9kg CO2 소화기의 경우 이 구리 밸브에는 PZ27.8 넥, W21.8 배출구, M10x1 사이펀 스레드 및 200±15 BAR 릴리프가 있습니다. 제품보기 →

압력 행동: 게이지를 통해 내부 읽기

압력계는 약제가 얼마나 남았는지 측정하지 않습니다. 이는 헤드스페이스의 질소 압력을 측정하며, 그 압력은 매일 매시간 온도에 따라 이동합니다. 질소 충전 저장 압력 장치의 경우 변화는 10°C마다 대략 0.5~0.6bar이며, 서비스 기술자는 단순히 냉장 보관된 실린더를 비난하는 대신 주어진 온도에서 판독값이 얼마인지 계산할 수 있을 만큼 충분히 예측 가능합니다.

녹색 밴드는 일반적으로 많은 CE 마크 건조 분말 모델에서 12~18bar, 많은 미국식 장치에서 약 195psi(13.4bar)의 허용 가능한 작업 범위를 포함하도록 제조업체에서 설정합니다. 난방이 되지 않는 창고에서 영하 10°C의 그린 바로 아래에 바늘이 놓여 있는 것은 결함이 아닙니다. 12개월 전 그린 바닥에 있던 유닛에서 따뜻한 오후 그린 중앙에 놓인 바늘은 진정한 질소 손실이므로 주의가 필요합니다.

기계적 결함은 비슷해 보이지만 동일한 것은 아닙니다. 달라붙는 포인터, 내부에서 김이 서린 렌즈, 두드린 부르동관 등은 모두 실제 압력과 일치하지 않는 판독값을 생성합니다. 실린더를 교체하기 전에 기술자는 게이지 판독값을 밸브에 장착된 교정된 테스트 게이지와 비교하고 포인터가 전체 이동에서 자유롭게 움직이는지 확인해야 합니다. 고착된 포인터는 게이지 교체입니다. 실제로 낮은 판독값은 실린더 및 씰 문제이며 게이지를 교체해도 문제가 해결되지 않습니다.

저장 압력 장치용 소화기 압력 게이지 녹색 작동 구역 및 나사산 옵션을 갖춘 건조 분말, 물, 폼, 산업 및 해양용 부르동관 게이지를 비교하십시오. CO₂ 소화기는 게이지를 사용하지 않습니다. 제품보기 →

내부가 어떻게 실패하는지: 굳어짐, 부식 및 밀봉 노화

필드가 극적인 이야기를 가지고 돌아오는 경우는 거의 없습니다. 대부분의 내부 오류는 느리고 눈에 띄지 않으며 완전히 예측 가능합니다. 이는 모든 오류를 중심으로 설계할 수 있기 때문에 사양을 작성하는 모든 사람에게 좋은 소식입니다.

응축은 수입업체를 가장 자주 놀라게 하는 실패 모드이기 때문에 특별히 언급할 가치가 있습니다. 습한 계절에 실린더를 채우고 따뜻하게 밀봉한 다음 추운 경로를 통해 배송하면 밀봉이 허용하는 빈 공간으로 수분을 끌어당깁니다. 공장 입구에서 자유롭게 흐르던 분말은 6개월이 지나면 기계적 결함 하나 없이 덩어리져 있을 수 있습니다. 이것이 바로 충전 홀의 습도가 제어되고, 분말이 충전되는 순간까지 밀봉되어 보관되며, 완제품 창고에서 육안 검사보다 압력 유지 기록이 더 중요한 이유입니다.

밸브 토크를 낮추기 전 확인

내부 품질을 최종 압력 테스트가 아닌 테스트 체크리스트로 간주하는 공장에서는 5년차에도 첫 달과 동일한 방식으로 작동하는 실린더를 생산하게 됩니다. 아래 순서는 저장 압력 및 카트리지 작동식 제품에 가장 중요한 순서입니다.

1. 스템이나 스프링이 의존하는 화학 및 경도를 포함하여 황동, 알루미늄 및 스테인리스 부품에 대한 입고 재료 인증입니다.
2. 모든 젖은 부분을 청소하고 건조합니다. 알칼리성 습식 화학 약품에는 부동태화가 필요하며 잔여 가공유는 향후 시트 고장을 보장합니다.
3. 씰 호환성 담그기. 씰을 실제 물질에 며칠 동안 고온에서 유지한 후 팽창, 경도 변화 및 압축 영구 변형을 측정합니다.
4. 지역 표준에 정의된 다양한 작동 압력에서의 실린더 보증 테스트와 분말 도입 전 내부 검사를 수행합니다.
5. 밸브가 닫힌 상태와 완전히 열린 상태에서 작동 압력의 수조에서 밸브 누출 테스트를 수행하므로 스템 씰과 시트 씰이 각각 별도로 검증됩니다.
6. 배치별로 보관된 깊이 게이지 기록을 통해 도면 공차에 대한 사이펀 튜브 절단 길이 검증.
7. 각 분말 로트에 대해 기록된 용적 밀도를 통해 공칭의 ±2% 범위 내에서 충전 중량을 검증합니다.
8. 충전 후 24시간 동안 압력을 유지한 후 최종 게이지 판독값과 게이지 포트 및 충전 포트의 누출 점검을 수행합니다.
9. 토크 기록 및 배치 추적성을 통해 3년차 불만 사항을 씰 로트, 파우더 로트 및 특정 근무조로 추적할 수 있습니다.

설계 및 테스트 요구 사항은 지역별로 설정됩니다. EN 3 시리즈는 유럽 전역에 적용되고, UL 299 및 UL 711은 북미에 적용되고, ISO 7165는 국제적으로 사용되며, AS/NZS 1841은 호주와 뉴질랜드에 적용됩니다. 4개 시장 모두에 대해 하나의 생산 라인을 운영하는 공장은 4세트의 테스트 기록을 보관해야 하며, 이를 생산할 수 없는 공장에서 구매하는 수입업자는 제품이 아닌 약속을 구매하는 것입니다. CE, ISO, TUV, MPA 및 BSI와 같은 인증은 이전 연도의 유사한 모델이 아닌 출시되는 정확한 모델에 대한 기본 테스트 데이터를 표시할 수 있는 경우에만 의미가 있습니다.

구매자와 엔지니어를 위한 사양 체크리스트

사양 시트의 9줄은 위에서 설명한 대부분의 문제를 방지합니다. 작성하는 데 10분이 걸리며 회피된 반품을 가득 담은 컨테이너만큼 가치가 있습니다.

1. 화재 등급뿐만 아니라 작용제 계열 및 화학물질 이름.
2. 허용 오차가 포함된 제제 충전 중량에 분말의 벌크 밀도 범위를 더한 값입니다.
3. 추진제 유형 및 작동 압력은 20°C이며 허용 가능한 작동 온도 범위가 있습니다.
4. 에이전트 호환성 테스트 보고서가 첨부된 이름으로 화합물을 밀봉합니다.
5. 내식성이 요구되는 도금 사양을 포함한 밸브 본체 및 스템 재질.
6. 사이펀 튜브 재질, 내경 및 절단 길이는 실린더 도면을 참조합니다.
7. 게이지 범위, 녹색 밴드 제한 및 CO2 모델에 게이지가 필요한지 여부.
8. 예상 장치 수명 동안 씰, 딥 튜브, 게이지 및 호스를 다루는 서비스 및 예비 전략.
9. 올바른 운송 분류를 포함하여 목적지 언어로 된 라벨, 안전 데이터 시트 및 배송 문서.

배송 지점을 간과하는 경우가 많습니다. 많은 당국에서는 압축 또는 액화 가스에 대해 UN 1044에 따라 충전된 소화기를 분류하는 반면, 별도로 배송된 특정 액체 충전물은 부식성 소화기 충전에 대해 UN 1774에 속합니다. 분류가 잘못되면 컨테이너가 몇 주 동안 지연되며 운송업체가 구매자를 대신하여 이를 바로잡을 수는 없습니다.

내부를 애플리케이션과 일치시키기

에이전트 선택은 가격표가 아닌 화재 위험을 따릅니다. 두 에이전트 모두 올바른 분류를 수행하는 경우 일반적으로 잔류물, 온도 노출 또는 주변 장비의 재료에 따라 결정이 내려집니다.

• 차량 엔진 베이 및 운전실: 고온 씰과 진동 등급 브래킷이 포함된 저장 압력 ABC 분말 1kg~2kg.
• 상업용 주방 및 음식 준비 라인: 스테인레스 스틸로 된 습식 부품이 있는 습식 화학 장치. 왜냐하면 물질이 뜨거운 식용유를 비누화하고 알칼리 상태에서 수년 동안 안정적으로 유지되어야 하기 때문입니다.
• 전기 스위치실 및 제어 캐비닛: CO2 또는 청정제. 단자나 회로 기판에 잔류물이 남지 않기 때문입니다.
• 창고, 작업장 및 적재 구역: 6kg ~ 12kg의 건조 분말 또는 폼. 청소보다 빠른 분해가 우선시됩니다.
• 금속 가공 및 가공: 특정 금속에 맞는 클래스 D 분말을 저속 노즐로 적용하고 주변 클래스 A 재료에는 절대 사용하지 않습니다.
• 해양 및 해양 작업: 부식 방지 브래킷과 도금된 밸브 본체를 갖춘 해양 승인 ABC 장치입니다.
• 서버실, 기록 보관소 및 박물관: 방전으로 인해 내용물이 손상되어서는 안되는 청정 에이전트 유닛 또는 고정 시스템.
• 가정 및 소규모 사무실: 훈련받지 않은 사용자가 쉽게 취급할 수 있도록 1kg ~ 2kg ABC 분말 또는 2kg CO2 장치를 선택합니다.

주방 보호는 내부 부품이 위험과 정확하게 일치해야 하는 가장 확실한 사례입니다. 튀김기에 배출된 분말 장치는 타는 기름을 튀길 수 있으며, 실험실 조건에서는 이미 위험한 상황을 악화시키는 것으로 나타났습니다. 클래스 K 습식 화학 소화기 위에서 질식시키는 대신 오일과 반응하여 이 문제를 해결합니다. 이것이 바로 습식 화학 장치의 젖은 경로가 스테인레스 스틸로 지정되고 그 씰이 비용보다는 알칼리성 서비스를 위해 선택되는 이유입니다.

예비품, 리필 및 내부 부품의 수명

소화기 내부에서 요원과 하드웨어의 노화 속도는 완전히 다릅니다. 분말, 폼 농축액 및 습식 화학 용액은 소모품입니다. 밸브 어셈블리, 사이펀 튜브 및 실린더는 내구성이 뛰어난 부품으로, 보관 조건, 물 노출 및 개봉 횟수에 따라 서비스 수명이 달라집니다.

서비스 관행은 시장마다 다르지만 일반적인 패턴은 다음과 같습니다. 소유자가 월간 육안 검사를 통해 게이지 판독값, 안전핀, 변조 밀봉 및 명백한 부식을 다룹니다. 연간 전문 검사에는 무게, 압력, 호스 상태 및 레버 기능 점검이 포함됩니다. 몇몇 시장의 건식 분말 장치는 5년 주기로 배출되고 다시 채워집니다. 왜냐하면 분말은 건전한 실린더에서도 압축될 수 있고 실린더의 첫 번째 수압 테스트는 종종 10년 정도에 이루어지기 때문입니다. 이러한 간격은 지역적으로 설정되고 지역 간에 서로 바뀔 수 없으므로 항상 장치가 설치된 곳에 적용되는 표준에 따라 일정을 확인하십시오.

다시 채우기는 직접적인 대답이 필요한 질문을 소개합니다. 실린더가 5년 에이전트 변경을 위해 들어와 원래 밸브, 원래 씰, 원래 게이지 및 원래 사이펀 튜브와 함께 나가는 경우 구매자는 오래된 하드웨어에 대한 새 분말 비용을 지불했습니다. 다음 실패는 2년 안에 도래할 것이고, 에이전트는 그에 대한 비난을 받게 될 것이다. 적절한 리필 서비스는 시트, 스템 씰, 게이지 O-링 및 경화되거나 변형된 튜브를 교체하고 CO2 장치의 파열 디스크를 다시 검사합니다. 이는 가격대가 다르며, 5년 간격으로 완전히 갱신된 유일한 버전입니다.

소화기 인테리어에 관해 자주 묻는 질문

다음 단계: 에이전트, 압력 및 목 크기 보내기

소화기 밸브, CO2 혼 어셈블리, 사이펀 튜브 또는 전체 장치를 소싱하는 경우 무엇보다 견적 속도를 높이는 세 가지 정보가 있습니다. 바로 약제 계열 및 충진 중량, 필요한 작동 압력 및 온도 범위, 실린더 넥 스레드입니다. 이 세 가지 세부 사항을 통해 밸브를 약제에 맞출 수 있고, 밀봉 화합물을 온도 노출에 맞출 수 있으며, 사이펀 튜브를 실제로 실린더 바닥에 도달하는 길이로 절단할 수 있습니다.

Ningbo Anke Fire Equipment Co., Ltd로도 알려진 Ningbo Kaituo Valve Co., Ltd는 2001년부터 anke 브랜드로 CE, ISO, TUV, MPA 및 BSI 인증 마크와 호스, 혼, 캐비닛, 스프링클러 및 시스템 밸브를 통해 소화기 밸브 및 압력 게이지로 이어지는 제품 라인을 갖춘 소방 장비를 생산해 왔습니다. 요청 시 샘플, 씰 호환성 데이터 및 밸브 도면 파일을 사용할 수 있으며, 사양을 신속하게 확정해야 할 경우 이메일 체인이 아닌 연락처 페이지의 번호를 통해 WhatsApp에서 기술팀에 직접 연락할 수 있습니다.