소화기 밸브가 응급 상황에 대비할 준비가 되었습니까?- Ningbo Kaituo Valve Co., Ltd.

밸브는 화재 억제 시스템의 불충분 한 영웅이며 소화제의 흐름을 제어하는 중요한 구성 요소 역할을합니다. 올바르게 기능하는 밸브가 없으면 화재 억제 시스템은 비효율적이며 화재를 끄는 데 필요한 에이전트를 전달할 수 없습니다. 우리가 탐색 할 두 가지 주요 유형은입니다 폼 밸브 그리고 소화기 밸브 , 각각 뚜렷하지만 중요한 역할을합니다.

폼 밸브의 간단한 개요

폼 밸브 소방 전투 폼을 배치하는 화재 억제 시스템에 사용되는 특수 구성 요소입니다. 그들은 일반적으로 클래스 A (일반 가연성), 클래스 B (가연성 액체) 및 때로는 클래스 D (가연성 금속) 화재와 싸우기 위해 설계된 시스템에서 발견됩니다. 이 밸브는 물과 폼 농축액의 흐름을 정확하게 혼합하고 제어하도록 설계되어 화재를 방해하는 효과적인 폼 솔루션을 만들고 연료 공급원을 냉각시킵니다.

소화기 밸브에 대한 간단한 개요

소화기 밸브 휴대용 소화기의 제어 메커니즘입니다. 이들은 소화제를 압력 아래에 저장하고 필요할 때 방출 할 책임이 있습니다. 사용자는 핀을 당기고 손잡이를 짜서 카트리지를 구멍을 뚫거나 내부 밀봉을 열어 밸브를 활성화하여 가압제를 노즐을 통해 배출 할 수 있습니다. 이 밸브는 상당한 내부 압력을 견딜 수 있도록 설계하고 소방 제를 제어하고 신뢰할 수있는 방출을 제공합니다.

화재 억제 시스템에서 밸브의 중요성

이 밸브의 중요성은 과장 될 수 없습니다. 그들은입니다 안전의 게이트 키퍼 , 화재 억제제가 올바르게 효율적으로 배치되도록합니다. 밸브의 고장은 화재 중에 활성화되지 않는 시스템에서 불필요한 배출에 이르기까지 불필요한 손상을 일으키는 치명적인 결과를 초래할 수 있습니다. 따라서 이러한 밸브의 적절한 선택, 설치 및 유지 보수는 모든 화재 억제 시스템의 효과와 신뢰성에 중요합니다.

폼 밸브의 유형

폼 밸브는 다양한 디자인으로 제공되며 각 디자인 및 시스템 요구 사항에 맞게 조정됩니다. 가장 일반적인 유형은 인라인, 각도 및 원격 제어 폼 밸브입니다. 황동 또는 스테인리스 스틸로 올바른 재료를 선택하는 것도 다양한 환경에서 내구성과 성능을 보장하는 데 중요합니다.

인라인 폼 밸브

인라인 폼 밸브 워터 라인에 직접 설치된 직선 밸브입니다. 그것들은 많은 폼 비례 시스템에서 일반적이고 간단한 선택입니다.

설명 및 응용 프로그램 : 이 밸브는 선형 경로에 설치되도록 설계되었으며, 이는 물과 폼 혼합물이 직선으로 흐릅니다. 연료 저장 탱크, 항공기 격납고 및 산업 처리 시설을 보호하는 고정 폼 시스템에서 널리 사용됩니다.
장점과 단점 : 그들의 주요 장점은 단순하고 낮은 유지 보수 설계 및 효율적인 흐름 특성입니다. 그러나 다른 유형만큼 많은 제어 또는 유연성을 제공하지 않을 수 있으며 복잡한 레이아웃이있는 시스템에 적합하지 않을 수 있습니다.

앵글 폼 밸브

앵글 폼 밸브 90도 굽힘으로 설계되어 배관의 방향을 변경할 수 있습니다.

설명 및 응용 프로그램 : 그들의 고유 한 모양은 공간 제약 조건이있는 시스템 또는 배관의 특정 라우팅이 필요한 시스템에 이상적입니다. 공간 최적화가 필수적인 소방차, 해양 선박 및 산업 공장에서 일반적으로 사용됩니다.
장점과 단점 : 그들의 주요 장점은 공간을 절약하고 시스템 레이아웃을 단순화하는 소형 디자인입니다. 그러나 흐름 방향의 변화는 때때로 인라인 밸브에 비해 약간의 압력 강하를 초래할 수 있습니다.

원격 제어 폼 밸브

원격 제어 폼 밸브 멀리서 폼 시스템의 활성화 및 제어를 허용하십시오.

설명 및 응용 프로그램 : 이 밸브는 일반적으로 제어판에서 전자적으로 또는 공압적으로 작동되므로 연산자는 화재에 근접하지 않고 시스템을 활성화 할 수 있습니다. 화학 식물, 가연성 액체 저장 시설 및 수동 접근 방식이 안전하지 않은 기타 위험한 환경과 같은 고위험 지역을 보호하는 데 필수적입니다.
장점과 단점 : 주요 장점은 인력의 안전성 향상입니다. 주요 단점은 복잡성과 비용이 높아서 전문화 된 설치 및 유지 보수가 필요합니다.

폼 밸브에 사용되는 재료

폼 밸브의 재료는 부식성 폼 농축 물과 고압을 견딜 수 있어야하기 때문에 중요한 요소입니다.

놋쇠: 내구성, 부식에 대한 저항 및 경제성으로 인해 밸브의 매우 일반적인 재료입니다. 대부분의 일반 목적 폼 시스템에 적합합니다.
스테인레스 스틸 : 해양 또는 해양 응용 프로그램에서 발견되는 것과 같은보다 까다 롭거나 부식성 환경에서 사용됩니다. 부식에 대한 탁월한 저항성을 제공하며보다 공격적인 폼 농축액과 함께 사용하기에 이상적입니다.
기타 재료 : 다른 자료와 같은 자료 알류미늄 또는 특수 합금 특정 응용 분야에 사용될 수 있으며, 종종 경량 특성 또는 특정 화학 물질에 대한 고유 한 저항으로 선택됩니다.

소화기 밸브의 유형

소화기 밸브는 소화제의 안전하고 효과적인 방전을 허용하는 중요한 제어 메커니즘입니다. 그들은 긴급 상황에서 쉽게 작동하기 쉽지만 심각한 내부 압력을 견딜 수있을 정도로 강력해야합니다. 가장 일반적인 유형은 실린더 밸브, 방전 밸브 및 내부 밸브이며, 각각은 소화기 내의 특정 기능을 제공합니다.

실린더 밸브

실린더 밸브 가압 소화기의 본체의 주요 제어 밸브입니다. 그들은 소화제를 함유하고 밸브가 활성화 될 때이를 배출 할 책임이 있습니다.

설명 및 기능 : 실린더 밸브는 소화기 실린더의 목에 직접 나사를 조이는 자체 포함 장치입니다. 신체, 손잡이, 압력 게이지 (저장 압력 모델) 및 방전 포트가 포함됩니다. 사용자가 안전 핀을 당기고 손잡이를 압박하면 스프링로드 스템이 아래로 밀려 밸브를 열고 가압제를 배출시킬 수 있습니다.
압력 완화 메커니즘 : 실린더의 위험한 과다 압박을 방지하기 위해, 이들 밸브는 종종 압력 완화 메커니즘을 포함합니다. 이것은 일반적으로 작고 내장되어 있습니다 파열 디스크 또는 a 압력 릴리프 밸브 이는 임계 수준에 도달하면 과도한 압력을 가하여 고온 또는 기타 외부 요인으로 인해 소화기가 폭발하지 않도록합니다.

방전 밸브

방전 밸브 소화제의 최종 릴리스 및 방향을 제어하는 구성 요소입니다. 대부분의 경우 방전 밸브는 메인 실린더 밸브 어셈블리의 통합 부분입니다.

설명 및 기능 : 방전 밸브는 사용자가 에이전트를 해제하기 위해 조작하는 부분입니다. 핸들이 압박되면 밸브 내부의 스프링로드 스템이 감하므로 가압제가 노즐을 통해 흘러 나옵니다.
노즐 유형과 그 효과 : 배출 밸브에 부착 된 노즐의 유형은 소화제의 흐름 패턴을 결정하므로 중요합니다.
- 스트레이트 스트림 노즐 물과 거품 소화기에 사용되어 에이전트를 장거리로 투사하고 클래스 A 재료에 깊이 침투합니다.
- 콘 스프레이 노즐 이산화탄소 및 건식 화학 소화기에서 일반적입니다. 그들은 더 넓은 지역에 에이전트를 분산시켜 가연성 액체를 흩어 지거나 큰 먼지 구름을 만들지 않고 클래스 B 및 C 불을 질식시키는 데 효과적입니다.

내부 밸브

내부 밸브 소화기 실린더 자체 내부에 위치한 더 작고 자체 포함 된 밸브가 있습니다. 그들은 종종 사용됩니다 카트리지 운영 소화기.

설명 및 기능 : 카트리지 운영 소화기에서 소멸 에이전트가 압력 을가하지 않습니다. 대신, 별도의 작은 실린더 (카트리지)에는 이산화탄소 또는 질소와 같은 압축 가스가 포함되어 있습니다. 손잡이가 압박되면 구멍을 뚫는 메커니즘이 카트리지를 뚫어 가스를 메인 실린더로 방출합니다. 이것은 소화제를 압력화 한 다음 배출 호스와 노즐을 통해 추방됩니다.
특정 소화기 유형에서 사용 : 이 디자인은 일반적으로 더 크고 바퀴 달린 마른 화학 물질 또는 물 소화기에서 발견됩니다. 이를 통해 사용 된 카트리지를 교체하고 메인 실린더를 리필하여 소화기를 현장에서 쉽게 서비스하고 재충전 할 수 있습니다.

소화기 밸브에 사용되는 재료

소화기 밸브에 사용되는 재료는 내구성이 뛰어나고 부식성이 강해야하며 저장된 소화제의 고압을 견딜 수 있어야합니다.

놋쇠: 이것은 소화기 밸브의 가장 일반적인 재료입니다. 내구성이 뛰어나고 부식에 저항하며 기계가 쉽게 가공하기 쉽기 때문에 신뢰할 수 있고 비용 효율적인 선택이됩니다. 황동 밸브는 물에서 CO2에 이르기까지 광범위한 소화기 유형에 걸쳐 사용됩니다.
알류미늄: 경량 및 부식 방지 알루미늄은 때때로 밸브의 특정 구성 요소, 특히 중량이 주요 고려인 더 작고 휴대 성 소화기에 사용됩니다.
플라스틱 구성 요소 : 본체는 일반적으로 금속이지만 일부 내부 부품, 핸들 또는 압력 게이지는 고강도 엔지니어링 플라스틱으로 만들어 질 수 있습니다. 이들은 밸브의 구조적 무결성을 손상시키지 않으면 서 체중, 저렴한 비용을 줄이고 인체 공학적 설계를 향상시키는 데 사용됩니다.

밸브의 주요 구성 요소

폼과 소화기 밸브는 기능이 다르지만 몇 가지 기본 구성 요소를 공유합니다. 이러한 부분을 이해하는 것은 밸브의 작동 방식, 유지 관리 방법 및 그에 대한 잘못된 점을 이해하는 데 필수적입니다.

밸브 바디 : 이것은 밸브의 메인 하우징 또는 쉘입니다. 여기에는 모든 내부 구성 요소가 포함되어 있으며 시스템의 압력을 견딜 수 있도록 설계되었습니다. 본체에는 일반적으로 파이프, 호스 또는 소화기 실린더에 연결하기위한 스레드 포트가 있습니다.
물개 및 O- 링 : 이 작지만 중요한 구성 요소는 일반적으로 고무 또는 합성 엘라스토머로 만들어집니다. 그들은 움직이는 부품과 밸브 본체 사이에 단단한 씰을 생성하여 소화제의 누출을 방지합니다. 마모 또는 손상된 씰은 밸브 고장의 주요 원인입니다.
스프링 : 스프링은 밸브가 활성화 될 때까지 "닫힌"위치를 유지하는 데 사용됩니다. 소화기 밸브에서 스프링은 압력을 포함하기 위해 줄기 또는 피스톤을 고정시킵니다. 손잡이가 압박되면 스프링이 압축되어 밸브가 열릴 수 있습니다.
핸들 및 레버 : 이들은 사용자가 밸브를 작동시키기 위해 조작하는 외부 구성 요소입니다. 핸들의 설계 (예 : 스퀴즈 레버, 휠)는 활성화 메커니즘과이를 작동하는 데 필요한 힘의 양을 결정합니다.
노즐 : 노즐은 소멸 제가 배출되는 밸브 어셈블리의 최종 구성 요소입니다. 이전 섹션에서 논의 된 바와 같이, 노즐의 설계와 모양은 에이전트의 흐름 패턴과 효과를 결정하는 데 중요합니다.

밸브의 작동 방식

화재 억제에서 자신의 역할을 이해하는 데 밸브 기능이 어떻게 필수적인지 이해합니다. 폼과 소화기 밸브는 저장된 제제의 흐름을 제어하여 작동하지만 다른 활성화 및 조절 메커니즘을 통해 그렇게합니다.

폼 밸브

활성화 메커니즘 : 폼 밸브는 일반적으로 수동, 기계식 또는 전자 일 수있는 외부 신호에 의해 활성화됩니다.

수동 활성화 사용자가 밸브에 레버 또는 핸드 휠을 물리적으로 열 수 있습니다.
기계적 활성화 워터 라인의 압력 강하가 횡격막 또는 피스톤을 트리거하여 밸브를 열면 발생할 수 있습니다.
전자 활성화 화재 경보 패널 또는 원격 제어의 신호가 밸브를 열도록 솔레노이드 또는 모터를 트리거하는 최신 시스템에서 일반적입니다.

흐름 제어 : 활성화되면 폼 밸브는 유속을 정확하게 제어하여 폼 농축액과 물의 올바른 혼합물을 보장해야합니다. 이것은 밸브 내부 또는 옆에있는 비례 시스템을 통해 달성됩니다. 밸브의 내부 설계는 종종 교정 오리피스 또는 벤 투리 효과를 갖춘 올바른 양의 폼 농축 물을 물 스트림으로 끌어 들여 효과적인 폼 솔루션을 만듭니다.

소화기 밸브

천공 메커니즘 : 소화기 밸브의 활성화는 중요한 일회성 이벤트입니다.

저장된 압력 소화기 소화제와 추진제 가스가 압력하에 함께 저장되도록하십시오. 안전 핀을 당기고 손잡이를 압박하면 스프링로드 스템이 눌려져 밸브가 열리고 가압제를 노즐을 통해 배출 할 수 있습니다.
카트리지 운영 소화기 소화제에 압력없이 저장되도록하십시오. 손잡이를 압박하면 CO2 또는 질소 가스 카트리지를 구멍을 뚫는 작은 내부 피어싱 레버가 활성화됩니다. 이것은 가스를 메인 실린더로 방출하여 소멸 제를 압력화하고 노즐에서 강제로 강제합니다.

압력 조절 : 소화기 밸브는 꾸준하고 제어 된 스트림을 보장하기 위해 배출 압력을 조절하도록 설계되었습니다. A와 같은 내부 압력 완화 메커니즘 버스트 디스크 또는 a 파열 디스크 , 중요한 안전 기능입니다. 실린더 내부의 압력이 안전하지 않은 수준 (예 : 고온에 대한 노출로 인해)까지 쌓이면 디스크가 파열되어 압력을 유발하고 실린더의 치명적인 고장 또는 폭발을 방지합니다.

오른쪽 밸브를 선택합니다

올바른 밸브를 선택하는 것은 화재 억제 시스템의 효과와 신뢰성에 직접적인 영향을 미치는 중요한 결정입니다. 선택 과정은 몇 가지 주요 요인을 신중하게 평가하여 안내해야합니다.

고려해야 할 요소

폼 또는 소화제 유형 : 에이전트마다 속성이 다릅니다. 예를 들어, 일부 폼 농축액은 다른 폼 농축 물보다 더 부식성이므로 밸브가 필요합니다. 스테인레스 스틸 황동보다는. 연마 할 수있는 건식 화학 물질에는 내구성있는 밸브 구성 요소가 필요합니다.
압력 요구 사항 : 밸브는 시스템의 최대 작동 압력을 처리하도록 평가해야합니다. 저압 적용을 위해 설계된 밸브는 고압으로 고장되어 누출 또는 파열이 발생합니다.
유량 : 밸브는 필요한 곳에서 소멸 에이전트를 전달할 수 있어야합니다. 유량 (GPM 또는 L/분) 시스템이 효과적입니다. 잘못된 유량은 부적절한 방전 또는 과도한 에이전트 낭비를 초래할 수 있습니다.
환경 조건 : 밸브의 작동 환경은 중요한 고려 사항입니다. 해양 응용의 경우 밸브는 바닷물 부식에 강해야합니다. 극한의 온도 (뜨거운 및 차가운)에서는 밸브의 씰과 O- 링은 분해되지 않는 재료로 만들어 져야합니다.
시스템과의 호환성 : 밸브의 스레딩, 재료 및 설계는 파이프, 호스 및 제어 패널을 포함한 나머지 화재 억제 시스템의 구성 요소와 완전히 호환되어야합니다.

특정 응용 프로그램과 일치하는 밸브

산업 사용 : 연료 저장 탱크 보호 또는 화학공 가공 공장과 같은 대규모 산업 응용 분야의 경우 원격 제어 폼 밸브 종종 안전을 향상시키기위한 최선의 선택입니다.
해양 사용 : 부식성 바닷물 환경으로 인해 해양 선박의 밸브는 일반적으로 만들어집니다. 스테인레스 스틸 그리고 designed to be compact, like 앵글 폼 밸브 꽉 공간에 맞습니다.
주택 사용 : 주거용 소화기의 경우 간단합니다 황동 실린더 밸브 일회용 응용 프로그램에는 내구성이 뛰어나고 비용 효율적이므로 일반적으로 충분합니다.

설치 및 유지 보수

폼 및 소화기 밸브의 장기 신뢰성과 기능을 보장하는 데 적절한 설치 및 정기 유지 보수가 중요합니다.

폼 밸브

단계별 설치 안내서 :
1. 사이트 준비 : 설치 영역이 깨끗하고 액세스 할 수 있는지 확인하십시오.
2. 밸브 장착 : 올바른 도구와 실란트를 사용하여 누출을 방지하기 위해 밸브를 배관 시스템에 단단히 장착하십시오.
3. 외부 구성 요소 연결 : 폼 농축 라인 또는 원격 제어 액추에이터와 같은 관련 구성 요소를 연결하십시오.
4. 시스템 테스트 : 설치 후 누출을 확인하고 적절한 작동을 확인하려면 시스템 압력 테스트를 수행해야합니다.
정기 검사 및 청소 : 폼 밸브 should be inspected annually. Check for visible signs of corrosion, leaks, or damage. The valve's internal components should be disassembled and cleaned as per the manufacturer's instructions to prevent clogging from foam concentrate residue.
일반적인 문제 해결 :
- 누출 : 씰과 O- 링이 손상을 확인하십시오.
- 막힘 : 밸브 본체와 비례 시스템을 분해하고 청소하십시오.
- 활성화 실패 : 원격 제어 또는 수동 활성화 메커니즘에 결함이 있는지 확인하십시오.

소화기 밸브

단계별 설치 안내서 :
1. 준비: 밸브를 설치하기 전에 소화기 실린더가 비어 있고 억제되는지 확인하십시오.
2. 밸브 스레드 : 실린더 목에 밸브를 조심스럽게 조이고 올바르게 장착하고 실이 교차되지 않도록하십시오.
3. 밸브 고정 : 밸브를 제조업체의 지정된 값으로 토크하여 단단하고 안전한 씰을 보장하십시오.
4. 재충전 및 압력 : 올바른 소화제로 실린더를 채우고 필요한 수준으로 압력을가하십시오.
정기 검사 및 테스트 : NFPA 10 표준에 따르면 소화기는 매달 시각적으로 검사해야합니다. 전문 서비스 기술자는 압력 게이지 확인, 안전 핀 및 적절한 기능을 처리하는 것이 포함 된 연간 유지 보수를 수행해야합니다.
재충전 및 교체 지침 : 사용중인 소화기는 전문가가 재충전해야합니다. "빨간색"영역에 손상, 누출 또는 압력 게이지가있는 것으로 밝혀진 소화기는 서비스를 중단하고 서비스 또는 교체해야합니다.

일반적인 문제와 솔루션

적절한 유지 보수가 있더라도 밸브는 문제가 발생할 수 있습니다. 이러한 문제를 식별하고 해결하는 방법을 아는 것은 시스템 준비 상태를 유지하는 데 중요합니다.

폼 밸브

누출 : 가장 일반적인 문제. 마모, 연령 또는 부적절한 설치로 인해 씰 또는 O- 링 주변에서 누출이 발생합니다. 해결책: 마모 된 물개 또는 O- 링을 교체하십시오.
막힘 : 폼 농축액은 밸브 내부에서 건조되고 결정화되어 흐름을 제한 할 수 있습니다. 이것은 정기적으로 플러시되거나 유지되지 않은 시스템에서 가능성이 높습니다. 해결책: 밸브를 분해하고 모든 내부 통로를 철저히 청소하십시오.
부식: 부식제 또는 환경 조건에 노출되면 밸브 본체와 내부 구성 요소가 손상 될 수 있습니다. 해결책: 스테인레스 스틸과 같은보다 적절한 부식성 재료로 만든 밸브를 밸브로 교체하십시오.

소화기 밸브

압력 손실 : "빨간색"또는 "재충전"영역의 압력 게이지로 표시됩니다. 이것은 결함이있는 씰 또는 밸브 스템에서 누출이 느리게 발생할 수 있습니다. 해결책: 밸브를 서비스하거나 교체하고 소화기를 재충전하십시오.
밸브 막힘 : 외래 파편 또는 압축제는 밸브를 차단하여 방전을 방지 할 수 있습니다. 해결책: 밸브를 분해하고 폐쇄를 제거하십시오. 막힘이 압축 된 건조 화학 물질로 인한 경우, 제제를 교체해야 할 수도 있습니다.
손상 처리 : 구부러 지거나 손상된 손잡이는 밸브가 올바르게 활성화되는 것을 방지 할 수 있습니다. 해결책: 소화기는 서비스를 중단해야하며 밸브 어셈블리는 공인 기술자가 수리하거나 교체해야합니다.

안전 고려 사항

화재 억제 장비를 다룰 때 안전이 가장 중요합니다. 적절한 취급, 안전한 퇴원 관행 및 일반적인 실수를 피하는 것이 중요합니다.

밸브의 적절한 취급 : 밸브가 떨어지거나 손상되지 않도록 항상 밸브를 처리하십시오. 적절한 훈련과 도구없이 가압 밸브를 서비스하려고 시도하지 마십시오.
안전한 퇴원 관행 : 소화기를 테스트하거나 배출 할 때는 항상 노즐을 사람들로부터 멀리하고 안전한 방향으로 가리 킵니다. 강력한 반동의 잠재력이나 큰 먼지 또는 가스 구름의 생성 가능성을 알고 있어야합니다.
일반적인 실수 방지 :
- 잘못된 소화 에이전트 사용 : 전기 또는 가연성 액체 화재에 물 소화기를 사용하는 것은 매우 위험 할 수 있습니다.
- 정기적으로 검사하지 못함 : 무시 된 밸브는 비상시에 실패 할 수 있습니다.
- 훈련없이 수리 시도 : 인증 된 기술자만이 화재 억제 밸브를 서비스하거나 수리해야합니다.