대부분의 소화기는 압력계에 있는 작은 바늘로 상태를 알려줍니다. CO2 소화기는 그렇지 않습니다. 이러한 차이점은 CO2 소화기를 올바르게 검사하는 방법을 배우는 것이 단순히 다이얼을 읽는 문제가 아니라 다양한 점검이 필요한 이유이며, 그 중 가장 중요한 것은 장치의 무게를 측정하는 것입니다.
이 가이드에서는 월별 육안 검사, 계량 방법, CO2 장치 사용이 여전히 합법적인지 여부를 결정하는 실린더 표시에 대해 안내합니다. 또한 스스로 할 수 있는 일과 인증된 소방 장비 서비스 회사에서 처리해야 하는 일 사이의 경계를 명확히 할 것입니다.
CO2 소화기에 다른 검사 접근 방식이 필요한 이유
CO2 소화기는 가압된 이산화탄소 가스를 방출하여 방출됩니다. 약제는 자체 증기압 하에서 액체로 저장되며, 실린더가 거의 비워질 때까지 그 압력은 어느 정도 일정하게 유지됩니다. 압력 게이지는 거의 아래쪽까지 정상적으로 보이기 때문에 제조업체에서는 의도적으로 이를 생략합니다. 얼마나 많은 물질이 남아 있는지 알려주는 외부에서 측정 가능한 유일한 신호는 무게입니다.
실린더 자체는 일반 소화기 껍질이 아닌 고압 가스 용기입니다. 미국에서는 대부분의 CO2 실린더에 DOT-3AA 또는 DOT-3AL이라는 스탬프가 찍혀 있으며 DOT 49 CFR Part 180의 규제를 받습니다. 이러한 규정에 따라 실린더는 5년마다 수압 테스트를 받아야 합니다. 이는 분말 소화기의 일반적인 12년 수압 테스트 주기보다 훨씬 짧은 간격입니다. 따라서 CO2 소화기를 검사할 때 작동 상태와 압력 용기 적합성을 모두 검토하게 됩니다.
CO2 소화기 검사 방법: 월별 시각적 체크리스트
월간 점검은 소화기를 작동할 필요가 없는 육안 및 물리적 점검입니다. 대부분의 작업장에서는 이 업무를 시설안전담당자나 현장관리자에게 맡깁니다. OSHA 1910.157(e) 및 NFPA 10에서는 소화기가 올바른 위치에 있고 눈에 띄며 준비되어 있는지 확인할 수 있을 만큼 자주 검사해야 한다고 규정하고 있습니다. 하나의 CO2 단위에 대한 완전한 월별 패스는 약 5분 정도 소요됩니다.
위치 및 접근성
소화기가 브래킷이나 벽걸이에 있는지, 위치가 적절한 표시로 표시되어 있는지, 접근을 방해하는 물건이 없는지 확인하십시오. 상자, 선반 또는 장비 뒤에 밀린 CO2 장치는 필요할 때 사용할 수 없습니다. 지침 라벨도 확인하세요. 깨끗하고 읽기 쉬우며 단단히 부착되어 있어야 합니다.
탬퍼 씰 및 안전핀
탬퍼 씰은 안전 핀과 밸브를 감싸는 플라스틱 또는 와이어 타이입니다. 씰이 파손되었거나 누락된 경우 소화기를 사용했거나 핀이 뽑혔을 수 있습니다. 그것은 미용상의 문제가 아닙니다. 발견 사항을 기록하고 인증된 검사 일정을 계획하십시오. 안전핀이 없으면 기술자가 밸브를 점검할 때까지 소화기를 즉시 사용할 수 없습니다.
실린더 본체, 호스, 혼
실린더에 깊은 패임, 부식, 돌출 또는 균열이 있는지, 특히 어깨와 베이스 주변을 검사하십시오. 표면의 녹은 제거가 가능하지만, 움푹 패이거나 녹이 슬어 있는 경우에는 전문가의 소견이 필요합니다. 호스에 갈라짐, 연화 또는 느슨한 피팅이 있는지 확인하십시오. 그런 다음 방전 혼을 검사하십시오. CO2 혼은 플라스틱이나 고무로 만들어지는 경우가 많아 균열이 쉽게 발견됩니다. 경적이 손상되면 소화기가 효과적이지 않거나 취급하기에 안전하지 않게 될 수 있습니다. 장치가 교체 가능한 경적을 사용하는 경우 새 경적을 설치하십시오. 회전 벤드가 있는 2KG CO2 혼 다시 벽에 붙이기 전에.
2kg 실린더용 크기의 스위블 벤드가 있는 교체용 CO2 배출 경적
무게 측정 방법: CO2 소화기가 가득 찼는지 확인하는 유일한 방법
CO2 소화기에 규정된 양의 소화제가 여전히 포함되어 있는지 확인하는 신뢰할 수 있는 유일한 방법은 무게를 측정하는 것입니다. 유닛을 방전시킬 필요도 없고, 특별한 게이지도 필요하지 않습니다. 모든 CO2 실린더에는 어깨에 자체 중량 스탬프가 찍혀 있습니다. 용기 중량은 밸브를 포함하고 CO2를 제외한 실린더의 자체 중량입니다.
- 어깨 스탬프에서 용기 무게를 읽습니다. 이는 중량 단위 옆에 TARE, TW 또는 숫자로 표시됩니다.
- 경적과 호스를 포함하여 전체 소화기의 무게를 측정합니다. 소형 장치의 경우 욕실 저울이 빠른 답변을 제공할 수 있지만 규정 준수 등급 결과를 얻으려면 0.1kg(0.2lb) 단위의 저울을 사용하십시오.
- 총 중량에서 용기 중량을 뺍니다.
- 결과를 라벨에 인쇄되거나 실린더에 찍힌 정격 충전량과 비교하십시오.
동일한 프로세스가 2kg 휴대용 CO2 소화기 더 큰 단위에 관해서. 예: 라벨에는 2kg의 CO2가 표시되어 있고 어깨에는 TARE 8.2kg이라는 스탬프가 찍혀 있습니다. 저울이 10.1kg이면 순 에이전트 중량은 10.1 - 8.2 = 1.9kg입니다. 이는 정격보다 0.1kg, 즉 5% 낮은 수치입니다. 엄격한 5% 규칙에 따라 장치를 재충전해야 합니다. 10% 규칙 하에서는 여전히 허용 가능합니다. 요점은 귀하의 사이트에 어떤 규칙이 적용되는지 파악하고 그 수를 기록하는 것입니다.
위의 자체 중량 작업 예에 사용된 2kg 합금강 CO2 실린더
실린더 표시 읽기: 제조 날짜 및 수압 테스트 날짜
실린더 숄더에 찍힌 패턴은 혼란스러워 보일 수 있지만 표준 형식을 따릅니다. 일반적으로 DOT-3AL 또는 DOT-3AA와 같은 DOT 사양, 일련 번호, 제조 날짜 및 정수압 테스트 날짜가 표시됩니다. 날짜는 일반적으로 MM-YYYY로 작성됩니다. DOT-3AL 05-2021이라는 스탬프는 실린더가 2021년 5월에 제조되었음을 의미합니다. HYD 09-2024라는 별도의 스탬프는 2024년 9월에 수압 테스트를 통과했음을 의미합니다.
CO2 소화기에는 정해진 유효기간이 없습니다. 강철의 수명은 결정적인 요인이 아닙니다. 최근 수압시험 날짜는 다음과 같습니다. CO2 실린더는 고압에서 작동하기 때문에 DOT 49 CFR Part 180에서는 5년마다 수압 재검사를 요구합니다. 가장 최근 테스트 날짜가 5년보다 오래된 경우 실린더를 다시 채울 수 없으며 다시 테스트할 때까지 활성 상태로 유지해서는 안 됩니다. 읽을 수 있는 테스트 날짜가 없는 경우 해당 장치를 만료된 것으로 간주하고 전문적인 평가 일정을 잡으십시오.
연간 전문 검사 및 수압 테스트
월간 점검은 연간 전문 점검을 대체하지 않습니다. 기술자는 밸브를 제거하고 내부 구성 요소(밸브 시트, 안전 해제 장치, 배출 튜브 및 O-링 씰)를 확인합니다. 내부의 작은 누수나 마모된 부분까지 잡아내는 검사 수준입니다. 내부 구성 요소 이해 CO2 소화기 밸브 연간 수표가 왜 그렇게 구체적인지 설명하는 데 도움이 됩니다. 예를 들어, 부분적으로만 열리는 밸브는 눈에 보이는 외부 신호 없이 천천히 누출될 수 있습니다.
일관된 밸브 장착 및 누출 없는 배출을 위해 설계된 CO2 소화기 제품군
연간 유지보수 점검 이후 5년마다 실린더의 정수압 테스트를 받아야 합니다. 수력 테스트는 실린더 내부에 수압을 가해 수압이 안전한 한계 내에서 팽창하는지 여부를 측정합니다. 합격하면 어깨에 시험일자가 찍히고, 기기를 리필할 수 있습니다. 실패하면 실린더가 폐기되고 재활용되거나 교체되어야 합니다.
누가 이러한 작업을 수행하도록 허용됩니까? 월별 육안 점검 및 계량 통과는 문제를 인식하도록 교육을 받은 직원이 수행할 수 있습니다. 연간 유지보수 및 5년 수압 테스트는 인증된 소방 장비 서비스 회사 또는 DOT 허가 테스트 시설에서 수행해야 합니다. 이러한 차이는 규정 준수에 중요하며 안전에도 중요합니다.
문제를 발견한 경우 해야 할 일
일부 결과는 사소하고 일부는 즉각적인 서비스 문제이며 일부는 소화기가 서비스를 완전히 중단해야 함을 의미합니다. 이 결정 경로를 사용하세요.
- 개봉 봉인이 파손되었거나 누락된 경우: 장치에 표시를 하고 검사 일지에 기록하고 인증된 점검을 받으십시오.
- 안전핀이 구부러졌거나 없어진 경우: 장치를 사용하지 말고 밸브를 검사하십시오.
- 균열, 막힘 또는 누락된 방전 혼: 장치의 사용을 중단하고 다시 사용하기 전에 혼을 교체하십시오.
- 재충전 임계값 미만의 순 CO2 중량: 재충전을 예약합니다. 광 실린더가 여전히 완전 방전을 생성할 것이라고 가정하지 마십시오.
- 깊은 패임, 심한 부식, 돌출, 용접 균열 또는 밸브 누출: 장치 사용을 즉시 중단하십시오. 실린더를 수리하기보다는 교체해야 할 수도 있습니다.
- 안전하다고 확신할 수 없는 경우에는 소화기를 사용하지 마십시오. 의심스러운 점이 있으면 인증된 기술자에게 연락하십시오.
교체가 필요한 경우 실린더 및 밸브 사양과 일치하는 구성 요소를 선택하십시오. 많은 시설 소유자는 소량의 재고를 유지하는 것이 실용적이라고 생각합니다. CO2 소화기 예비 부품 및 액세서리 빠른 교환을 위해 준비되어 있습니다. 부품을 교체하기 전에 항상 호환성을 확인하십시오.
CO2 소화기 검사 체크리스트: 빠른 참조
다음은 소화기 근처에 게시하거나 교육 보조 자료로 사용할 수 있는 양식의 검사 순서입니다. 월별 행은 시설 팀에 속합니다. 연간 및 5년 행은 인증된 기술자에 속합니다.
| 빈도 | 확인해야 할 사항 | 검사에 실패하는 경우 |
|---|---|---|
| 월간 | 소화기는 눈에 보이고, 접근 가능하며, 브래킷 위에 있습니다. | 해당 지역을 정리하거나 장치를 재배치하십시오. |
| 월간 | 탬퍼 씰과 안전핀은 손상되지 않았습니다. | 장치에 태그를 붙이고 인증된 검사를 받으십시오. |
| 월간 | 실린더에 깊은 패임, 부식, 돌출 또는 균열이 없습니다. | 손상이 심각한 경우 장치의 사용을 중단하십시오. |
| 월간 | 호스와 배출 혼에 균열이나 막힘이 없습니다. | 다음 사용 전에 혼이나 호스를 교체하십시오. |
| 월간 | 순 중량은 정격 충전의 허용 범위 내에 있습니다. | 체중 감소가 임계값을 초과하는 경우 재충전을 예약하십시오. |
| 매년 | 밸브, 안전 장치 및 씰에 대한 유지 관리 검사가 인증되었습니다. | 권장되는 대로 구성 요소를 수리하거나 교체하십시오. |
| 5년마다 | 수압 테스트 날짜는 DOT 49 CFR Part 180에 따라 최신입니다. | 실린더를 다시 테스트하거나 교체하십시오. |
CO2 소화기는 올바른 일정에 따라 검사하고 올바른 부품으로 수리하면 수십 년 동안 안정적으로 작동할 수 있습니다. 월간 육안 점검과 계량 통과에는 거의 시간이 걸리지 않습니다. 연간 검사와 5년간의 수압 테스트를 통해 압력 용기를 합법적이고 안전하게 유지합니다. CO2 소화기가 다른 이유와 중요한 부품을 검사하는 방법을 이해하면 건물의 모든 장치가 실제로 필요한 순간에 대비할 수 있습니다.
CO2 소화기가 필요한 곳과 소화제가 적합한 이유
모든 화재 위험에 동일한 요인이 필요한 것은 아니며, CO2는 건물의 화재 계획에서 특별한 이유로 자리를 잡습니다. 즉, 아무 것도 남지 않습니다. 가스가 분산되면 서버 랙에서 진공 청소기로 청소할 분말이 없고, 원고에 젖은 잔여물이 없으며, 전기 접점에 전도성 필름이 남아 있지 않습니다. 아래의 8가지 설정은 해당 속성이 있으면 좋은 것이 아니라 실제 안전 요구 사항으로 바뀌는 곳입니다.
데이터 센터 및 서버룸
분말 기반 에이전트는 랙의 모든 보드와 커넥터를 코팅하여 작은 화재를 전체 하드웨어 손실로 전환합니다. CO2는 화염을 억제하고 나중에 회로 기판을 단락시킬 수 있는 잔류물을 남기지 않고 증발합니다.
요리 라인 근처의 전기 패널
주방 화재 진압은 일반적으로 조리 표면 자체의 습식 화학 시스템에 중점을 두지만, 해당 라인에 공급되는 전기 패널에는 비전도성 물질이 가까이 있어야 하며, 이는 바로 CO2 장치가 제공하는 것입니다.
실험실 및 클린룸
민감한 장비, 샘플 보관 및 통제된 환경에서는 건조 화학 물질 배출로 인한 오염을 용납할 수 없으므로 깨끗하고 잔류물이 없는 약제가 실험실 화재 대응을 위한 표준 선택이 됩니다.
기관실 및 기계실
제한된 엔진 공간에서 발생하는 디젤 및 연료 라인 화재는 나중에 정밀 기계에서 제거할 필요가 없는 질식제에 잘 반응합니다. 이것이 바로 CO2가 고정식 범람 시스템과 함께 선박에서 흔하게 남아 있는 이유입니다.
전기 배전반 및 변압기실
고전압 장비가 있는 곳 어디에서나 소화제는 작업자에게 전기를 다시 전달해서는 안 됩니다. CO2 가스는 충전되지 않으므로 클래스 C 전기 화재 위험에 대한 표준 등급입니다.
보도실 및 잉크 보관 구역
용제 기반 잉크와 프레스 전자 장치는 생산 현장에 서로 밀접하게 위치하며, 잔여물이 없는 배출은 분말 에이전트처럼 종이 스톡이나 프레스 롤러를 망치는 것을 방지합니다.
박물관, 기록 보관소 및 도서관
대체할 수 없는 문서와 유물은 부식성 건조 화학 분말에 노출될 수 없으므로 컬렉션 보관실에는 일반적으로 휴대용 대응의 첫 번째 라인으로 CO2 장치가 설치되어 있습니다.
페인트 부스 및 스프레이 구역
페인트 부스의 가연성 용제 증기는 공기 흐름에 먼지를 뿌릴 수 있는 작용제와 잘 어울리지 않습니다. 청정 방전 장치는 새로 칠한 표면에서 2차 오염 가능성을 줄입니다.
CO2를 다른 휴대용 소화제와 비교
동일한 실제 질문 세트에 대해 공통 옵션이 나란히 있으면 에이전트 유형 중에서 선택하는 것이 더 쉽습니다. CO2는 청결과 전기 안전에서 승리하는 반면, 다른 에이전트는 화재 등급을 다루는 반면 CO2는 접촉할 수 없으므로 올바른 장치는 거의 항상 실내에 실제로 저장되거나 배선된 항목에 따라 달라집니다.
| 기준 | CO2 | 분말화학소화제(ABC/BC) | 폼(AFFF) | 습식 화학물질 |
|---|---|---|---|---|
| 기본 화재 수업 | 비,씨 | 에이,비,씨 | 에이, 비 | K, 일부 A |
| 퇴원 후 잔여물 | 없음 | 전체 부위에 미세한 파우더가 | 젖은 폼 담요 | 젖고 비눗물 같은 필름 |
| 전기 전도성 | 아니요 | 아니요 when dry, risk if damp | 예, 라이브 장비에서는 피하세요 | 예, 라이브 장비에서는 피하세요 |
| 주변 장비의 부식 위험 | 낮음 | 보통에서 높음 | 보통 | 낮음 to moderate |
| 일반적인 실린더 재테스트 주기 | 5년 | 12년 | 5년 | 5년 |
| 최적의 핏 | 전자제품, 연구실, 전기실 | 범용 적용 범위 | 가연성 액체 유출, 보관 장소 | 상업용 주방 조리기구 |
CO2 소화기가 실제로 평가되는 화재 분류
CO2 소화기 등급 라벨은 마케팅 세부사항이 아닙니다. 이는 장치가 제어할 것으로 예상되는 화재를 정확하게 정의합니다. 분류를 올바르게 읽으면 장치가 실제 기능 외부에 의존하는 것을 방지할 수 있습니다.
클래스 B
용제, 오일, 연료 등의 인화성 액체. CO2는 산소를 대체하여 표면을 질식시키며, 이는 고이거나 튀는 액체 화재에 효과적입니다.
클래스 C
통전된 전기 장비와 관련된 화재. CO2의 비전도성 방전은 빠르게 전원을 차단할 수 없는 패널, 모터 및 스위치기어에 대한 표준 선택입니다.
클래스 A(제한적)
종이, 나무, 천 등 일반 가연성 물질. CO2는 작은 표면 화염을 녹일 수 있지만 냉각 효과가 거의 없으므로 재점화는 실제 위험이 있으며 주요 클래스 A 작용제로 평가되지 않습니다.
등급 없음
식용유 화재(클래스 K)와 가연성 금속 화재(클래스 D)에는 각각 습식 화학물질 또는 특수 건조 분말제가 필요합니다. CO2 단위는 둘 중 하나에 대한 주요 반응이 되어서는 안 됩니다.
시설 및 안전 관리자가 자주 묻는 질문
CO2 소화기에는 왜 압력 게이지가 없나요?
실린더 내부의 CO2는 자체 증기압 하에서 액체로 존재하며, 실린더가 거의 완전히 비워질 때까지 해당 압력은 시작 값에 가깝게 유지됩니다. 장치 사용 수명의 95% 동안 가득 찬 게이지를 읽으면 잘못된 안전감을 갖게 되므로 남은 약제를 측정하는 유일한 정확한 방법으로 실린더 무게를 측정하는 것이 대신 사용됩니다.
밀폐된 작은 공간에서 CO2 소화기를 안전하게 사용할 수 있나요?
CO2는 방출되면서 산소를 대체하는데, 이는 화재를 진압하는 방법의 일부입니다. 따라서 작고 환기가 잘 되지 않는 공간에서 대량 방출이 발생하면 아직 안에 있는 사람에게 호흡 위험을 초래할 수 있습니다. 표준 지침은 가능하면 출입구에서 퇴원하고 재진입 직전에 공간을 환기시키는 것입니다.
DOT-3AA와 DOT-3AL 실린더의 차이점은 무엇입니까?
DOT-3AA는 이음매 없는 강철 실린더를 설명하고 DOT-3AL은 이음매 없는 알루미늄 실린더를 설명하며 둘 다 DOT 49 CFR Part 180에 따라 동일한 등급의 고압 서비스 등급을 받았습니다. 재료 선택은 재시험 간격(둘 다 5년)보다는 주로 무게와 부식 거동에 영향을 미칩니다.
시설 직원이 직접 CO2 소화기를 채울 수 있나요?
재충전 작업에는 정밀한 계량 장비, CO2 공급, 밸브 조립 교육이 필요하므로 재충전 작업은 사내 직원이 아닌 인증된 소방 장비 서비스 회사에서 수행됩니다. 사내 책임은 이 가이드의 앞부분에서 설명한 월간 육안 점검과 계량 통과에서 끝납니다.
실린더가 수압 테스트에 실패하면 어떻게 됩니까?
수압 테스트를 통과하지 못한 실린더는 테스트 시설에 의해 현장에서 판정을 받고 어떤 상황에서도 재충전되거나 서비스를 재개할 수 없습니다. 앞으로 나아갈 유일한 길은 새로운 제조 스탬프와 테스트 날짜가 있는 새 실린더로 교체하는 것입니다.
CO2 소화기는 정해진 기한에 따라 만료됩니까?
식품에 표시되는 것처럼 장치에는 고정된 만료 날짜가 인쇄되어 있지 않습니다. 서비스 유지 여부를 결정하는 것은 5년 주기를 기준으로 가장 최근의 정수압 테스트 날짜와 통과된 월간 및 연간 검사 기록입니다.
예상보다 무거운 독서가 문제가 됩니까?
과체중 판독은 흔하지 않지만 밸브 어셈블리 내부에 습기나 이물질이 갇혀 있음을 나타낼 수 있습니다. 이는 이점이 아닌 결함을 가리킬 수 있으므로 추가 보호를 의미한다고 가정하기보다는 인증된 기술자에게 알려야 합니다.
일부 시설에서 휴대용 CO2 장치 대신 바퀴 달린 CO2 장치를 선택하는 이유는 무엇입니까?
발전기실이나 산업용 스위치기어 베이와 같은 대규모 위험 구역에는 휴대용 실린더가 제공할 수 있는 것보다 더 많은 방전 시간과 범위가 필요한 경우가 많으므로 단일 위치에서 확장된 구역을 커버하기 위해 더 큰 CO2 충전량을 갖춘 바퀴형 장치가 지정됩니다.
당사 생산 라인에서 사용 가능한 구성 옵션
시설에는 하나의 소화기 크기나 장착 스타일만 필요한 경우가 거의 없으며, 잘못된 구성을 지정하면 일반적으로 잘못된 브래킷이나 잘못된 경음기가 현장에 나타날 때 설치 후에만 나타납니다. 우리는 CO2 장치와 해당 액세서리를 구성 가능한 범위로 제작하므로 각 주문이 배송되기 전에 현장 계획과 일치할 수 있습니다.
실린더 용량
2kg~7kg의 휴대용 실린더는 대부분의 실내 공간을 커버하며, 최대 45kg의 바퀴 달린 장치는 더 큰 산업 및 해양 공간까지 커버할 수 있습니다.
실린더 재질 및 마감
합금강 또는 알루미늄 실린더는 실내, 실외 또는 해양 노출 조건에 맞게 페인트, 분체 코팅 또는 광택 마감 처리가 가능합니다.
밸브 및 혼 어셈블리
스위블 벤드 혼, 고정 혼 및 확장 배출 호스는 현장 표준이 지정하는 밸브 유형과 짝을 이룰 수 있습니다.
장착 및 캐비닛 옵션
옥외 또는 노출된 산업 지역에 설치된 장치에는 벽면 브래킷, 차량 마운트 및 내후성 캐비닛을 사용할 수 있습니다.
라벨링 및 언어
지침 라벨, 검사 태그, 등급 표시는 대상 시장에 필요한 언어와 레이아웃으로 생산될 수 있습니다.
예비 부품 키트
경적, 안전핀, 탬퍼 씰 및 밸브 구성 요소의 일치하는 세트를 함께 포장할 수 있으므로 시설 팀이 각 부품을 별도로 주문하지 않고도 재입고할 수 있습니다.
각 실린더가 공장에서 출고되기 전에 검증되는 방법
CO2 실린더는 무엇보다도 압력 용기이기 때문에 검증은 마지막이 아닌 생산의 각 단계에서 이루어집니다. 아래 순서는 유닛이 라인에서 실제로 이동하는 순서를 반영합니다.
원자재 및 용접부 검사
강철 또는 알루미늄 스톡과 해당되는 경우 용접 이음매를 실린더 쉘이 완성되기 전에 재료 및 치수 사양과 비교하여 점검합니다.
정수압 테스트
모든 실린더는 채우기 전에 물로 압력 테스트를 거쳐 DOT 등급에 필요한 팽창 한계 내에서 유지 및 회복되는지 확인합니다.
밸브 토크 및 누출 테스트
밸브 어셈블리는 사양에 맞게 토크를 가하고 실린더 충전이 승인되기 전에 나사산 연결부의 누출 여부를 점검합니다.
충전 중량 교정
CO2 충전 중량은 보정된 저울의 정격 충전량과 비교하여 확인되며, 어깨 표시를 적용하기 전에 용기 중량 스탬프의 가독성을 확인합니다.
최종 기능 및 육안 검사
완성된 장치는 포장하기 전에 적절한 핀 안착, 변조 밀봉 배치, 올바른 혼 또는 호스 장착, 깨끗하고 읽기 쉬운 라벨 부착 등을 검사합니다.
검사 일정에 따른 기록 보관 루틴 구축
한 번의 검사는 남겨진 기록만큼만 유용합니다. 지속적으로 규정을 준수하는 시설에서는 기록 보관을 나중에 수행하는 별도의 서류 작업이 아닌 검사 자체의 일부로 처리하는 경향이 있습니다. 아래 사례는 이 가이드의 앞부분에서 다룬 월별 체크리스트를 넘어서는 것입니다.
날짜가 적힌 검사 태그를 각 장치에 부착하고 매달 통과할 때마다 이니셜을 지정하여 일정의 공백을 한눈에 볼 수 있습니다.
몇 달에 걸쳐 점진적인 감소 추세가 나타나면 검사가 완전히 실패하기 전에 느린 누출을 표시할 수 있으므로 단위당 순 중량 판독값의 실행 로그를 유지하십시오.
5년 기간을 놓치면 실린더의 물리적 상태에 관계없이 실린더를 사용할 수 없게 되므로 정기적인 유지 관리와는 별도의 달력으로 수압 테스트 날짜를 추적하십시오.
탬퍼 씰, 안전핀, 경적 등의 소량 재고를 보관하면 장치를 작동하지 않는 대신 사소한 문제라도 당일 바로잡을 수 있습니다.
특히 안전 또는 시설 팀의 직원이 변경된 후에는 정기적으로 월별 체크리스트에 대한 직원 교육을 새로 고치십시오.
실패한 수력 테스트에 대응하기보다는 재테스트 주기에 맞춰 실린더 교체 예산을 계획하세요. 계획된 교체가 긴급 조달보다 저렴하기 때문입니다.
CO2 실린더 표시 및 라벨에 사용되는 용어집
| 기간 | 의미 |
|---|---|
| 용기중량 | 어깨에 찍힌 실린더와 밸브의 빈 중량은 계량 방법의 기준으로 사용됩니다. |
| DOT-3AA / DOT-3AL | DOT 49 CFR Part 180에 따라 이음매 없는 강철(3AA) 또는 이음매 없는 알루미늄(3AL) 고압 실린더를 식별하는 사양 스탬프입니다. |
| 수압시험 | CO2 실린더에 대해 5년마다 수압 테스트를 수행하여 용기가 여전히 안전한 한계 내에서 팽창하는지 확인합니다. |
| 증기압 | 실린더 내부에 액체 CO2가 자체적으로 생성되는 압력으로, 남아 있는 약제의 양에 관계없이 대체로 일정하게 유지됩니다. |
| 방전 혼 | 호스 끝에 있는 깔때기 모양의 노즐은 CO2 가스가 실린더를 떠날 때 방향을 지정하고 확장합니다. |
| 사이펀 튜브 | 장치가 배출될 때 실린더 바닥에서 밸브까지 액체 CO2를 끌어들이는 내부 튜브입니다. |
| 안전핀 | 의도적으로 당길 때까지 배출 레버를 제자리에 고정하여 우발적인 배출을 방지하는 핀입니다. |
| 탬퍼 씰 | 안전핀을 통해 장치가 마지막 점검 이후 작동 또는 취급되었는지 한 눈에 보여주는 플라스틱 또는 와이어 타이입니다. |
| 클래스 B / Class C | 가연성 액체(B) 및 활성화된 전기 장비(C)에 대한 화재 등급은 CO2 소화기의 기본 등급인 두 가지 범주입니다. |
새로운 현장에 CO2 장치, 교체 혼 또는 밸브 어셈블리를 지정하는 경우 주문 배송 전에 당사 팀에서 실린더 크기, 장착 스타일 및 라벨링을 시설의 규정 준수 요구 사항에 맞출 수 있습니다.












