CO2 소화기 밸브를위한 밀봉 재료를 선택하는 방법

화재 방지 산업에서 이산화탄소 (CO2) 소화기는 빠르고 효율적인 소화 능력으로 널리 인식됩니다. 그러나 소화기의 성능은 이산화탄소 소화제에 의존 할뿐만 아니라 밸브와 같은 주요 구성 요소의 설계 및 제조 품질과 밀접한 관련이 있습니다. 특히, 밸브 밀봉 재료의 선택은 소화기의 밀봉 성능 및 장기 신뢰성에 직접 영향을 미칩니다.

밀봉 재료의 선택 원리는 주로 다음 측면에 반영됩니다.
부식 저항성 : CO2 소화 소화기의 내부에는 고압 이산화탄소 가스가 채워지기 때문에 밀봉 재료는 이산화탄소의 침식에 저항하기 위해 우수한 내식성을 가져야합니다. 이 기능은 중요하며 장기 저장 및 사용 중 부식으로 인한 가스 누출을 효과적으로 방지 할 수 있습니다.
고온 저항 : 응급 소화의 경우 소화기가 고온 환경에서 사용될 수 있습니다. 따라서, 밀봉 재료는 고온 저항이 양호하고 변형 또는 고장없이 일정량의 열을 견딜 수 있어야하므로 중요한 순간에 밸브의 정상적인 개방 및 닫기를 보장합니다.
저온 저항 : 추운 기후 조건이나 겨울 환경에서 소화기는 저온에서 효과적으로 남아 있어야합니다. 밀봉 재료는 저온 조건에서 충분한 탄력성과 인성을 유지하여 손화로 인한 누출 위험을 피해야합니다.
밀봉 성능 : 밀봉 재료는 탁월한 밀봉 성능을 가지며 다양한 작업 조건에서 긴밀한 착용감을 유지하고 소화 에이전트의 누출을 방지하며 소화기의 효과를 보장해야합니다.
내구성 : 밀봉 재료는 서비스 수명이 길고 여러 개방 및 폐쇄 작업 후에 우수한 밀봉 성능을 유지할 수 있어야합니다.
밀봉 재료를 선택할 때 일반적인 선택에는 다음 재료와 그 특성이 포함됩니다.
니트릴 고무 (NBR) : 널리 사용되는 밀봉 재료로서 니트릴 고무는 우수한 오일 저항, 내마모성 및 저온 저항을 나타냅니다. ~ 안에 CO2 소화기 밸브 , 니트릴 고무 씰은 가스 누출을 효과적으로 방지하고 소화기의 정상적인 기능을 보장 할 수 있습니다.
Fluororubber (FKM) : Fluororubber는 우수한 고온 저항, 화학적 내식성 및 오존 저항으로 유명합니다. 고압, 고온 및 부식성 매체의 산업 응용 분야에서 플루오로 루버 씰은 장기적이고 안정적인 밀봉 성능을 유지할 수 있습니다.
실리콘 고무 (SI) : 실리콘 고무는 고온 저항성, 저온 저항, 산화성 및 오존 저항성이 우수합니다. 유연성과 탄력성이 우수하면 복잡한 작업 조건 하에서 밀봉 요구에 적응할 수 있습니다.
EPDM :이 재료는 우수한 기상 저항, 노화 저항성 및 화학적 부식 저항을 가지고 있습니다. CO2 화재 소화기 밸브에서 야외 또는 가혹한 환경에서 EPDM 씰은 장기 안정적인 밀봉 효과를 유지할 수 있습니다.

밀봉 재료를 선택하는 과정에서 다음과 같은 점도 주목해야합니다.
작업 환경을 고려하십시오 : 밀봉 재료를 선택할 때 온도, 압력 및 중간과 같은 요인을 포함하여 소화기의 작업 환경을 완전히 평가해야합니다. 다른 작업 환경에 따르면, 소화기의 장기 신뢰성을 보장하기 위해 적절한 밀봉 재료를 선택하십시오.
재료 호환성을 고려하십시오 : 다른 재료간에 화학적 또는 물리적 비 호환성 문제가있을 수 있습니다. 밀봉 재료를 선택할 때 화학 반응이나 물리적 손상을 피하기 위해 소화기 내부에 채워진 이산화탄소 가스와 다른 밸브 구성 요소의 재료와 호환되는지 확인하십시오 .