압력 조절 : CO2 소화 소화기 내의 내부 압력은 매우 높으며 일반적으로 실온에서 약 800-900psi (평방 인치당 파운드)입니다. 밸브 시스템은 소화기가 활성화 될 때이 압력을 조절할 책임이 있습니다. 압축 액체로 저장된 CO2는 방출시 가스로 빠르게 팽창한다. 적절한 규제가 없으면이 빠른 확장은 위험하고 통제되지 않은 배출을 유발할 수 있습니다. 밸브는 CO2가 관리 가능한 압력으로 추방되어 제어되고 효과적인 소멸 공정을 허용합니다. 적절한 압력 조절은 CO2의 극심한 차가움으로 인한 동상과 같은 물리적 위험을 예방하고 특정 유형의 화재를 악화시킬 수있는 난기류를 유발하지 않기 위해 필수적입니다.
작동 메커니즘 : CO2 소화기 밸브는 일반적으로 핸들, 레버 또는 스퀴즈 그립 메커니즘을 포함하는 수동 작동 시스템을 사용합니다. 이 메커니즘은 고의적 인 사용자 조치가 필요하여 우발적으로 배출의 위험을 줄 이도록 설계되었습니다. 사용자가 작동 장치에 압력을 적용하면 밸브가 열려 CO2가 방출 될 수 있습니다. 이 설계는 CO2의 출시가 사용자가 소화기를 작동하여 작동 안전을 향상시킬 때만 발생합니다. 또한 일부 밸브에는 간헐적 또는 연속 방전을 허용하는 메커니즘이있어 사용자에게 화재를 해결하기 위해 CO2가 어떻게 배치되는지를 더 많이 제어 할 수 있습니다.
흐름 제어 : 흐름 제어는 CO2 소화기 밸브의 중요한 측면입니다. 이산화탄소가 방출되는 속도를 결정하여 방전이 일관되고 효과적임을 확인합니다. 화재가 완전히 억제되기 전에 너무 빠른 방출이 소화기를 고갈시킬 수 있지만, 너무 느리게 방출되면 화염을 소멸시키는 데 필요한 냉각 및 산소 변위 효과가 발생하지 않을 수 있습니다. 밸브는 CO2의 꾸준한 흐름을 허용하도록 보정되어 화재 구역에서 산소를 대체함으로써 질식 효과가 발생하여 화재의 필수 요소 중 하나를 차단합니다. 이 통제 된 방출은 소화제의 불필요한 낭비를 피하고 화재를 효과적으로 싸울 정도로 오래 지속되도록합니다.
밀봉 시스템 : CO2 소화기는 장기간, 종종 수년간 가압 가스를 유지하도록 설계되었습니다. 밸브의 강력한 밀봉 시스템은 누출을 방지하는 데 중요합니다. 밸브의 씰과 개스킷은 Neoprene 또는 Nitrile Rubber와 같은 고성능 재료로 만들어졌으며 CO2와 관련된 고압 및 저온을 모두 견딜 수 있습니다. 이 씰은 소화기가 활성화 될 때까지 CO2가 포함되도록합니다. 시간이 지남에 따라 이러한 씰의 마모가 발생할 수 있으므로 밸브가 밀폐되어 있도록 정기적 인 검사가 필요하여 소화기의 사용 준비가 필요합니다.
안전 방출 메커니즘 : CO2 소화기에는 온도 변동 또는 부적절한 저장 조건으로 인해 발생할 수있는 과압 방지 기능이 장착되어 있습니다. 밸브에는 내부 압력이 안전한 한계를 초과하는 경우 과도한 압력을 자동으로 통치하는 안전 방출 메커니즘이 포함되어 있습니다. 이 보호는 소화기가 파열되거나 다루기가 위험 해지는 위험을 방지합니다. 압력 완화 시스템은 온도 변화로 인해 압력이 증가 할 수있는 환경에서도 소화기가 작동하고 안전하게 유지되도록합니다. 사용자와 소화기를 치명적인 실패로부터 보호하는 필수 안전 기능입니다 .